Pompe à chaleur à récupération de chaleur industrielle

Pompe à chaleur à récupération de chaleur industrielle

La pompe à chaleur de récupération de chaleur industrielle [Brand Name] capte la chaleur résiduelle du processus de faible qualité (y compris le retour de l'eau de refroidissement, les flux d'effluents et les vapeurs d'échappement) et l'élève à un puits continu à haute température-jusqu'à 120 degrés. Conçu
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Description

La pompe à chaleur de récupération de chaleur industrielle [nom de marque] capte la chaleur résiduelle du processus-de faible qualité-y compris le retour de l'eau de refroidissement, les flux d'effluents et les vapeurs d'échappement-et l'élève à un puits continu à haute température-jusqu'à 120 degrés. Conçue pour un usage industriel continu 24h/24 et 7j/7, cette unité thermique robuste-compense la consommation de combustibles fossiles primaires dans les usines de fabrication, les lignes de traitement chimique et les réseaux énergétiques de quartier.

 

Principales fonctionnalités

 

Augmentation de-température élevée :Remplace ou complète les chaudières à gaz traditionnelles avec une puissance stable jusqu'à 120 degrés en utilisant des fluides de travail industriels à faible -GWP.

Redondance à double-circuit :L'étagement indépendant à double-compresseur garantit un fonctionnement continu à charge partielle-et une sécurité opérationnelle.

Système hydraulique-résistant à la corrosion :Sélection de matériaux personnalisés (AISI 316L, Titane ou Cupronickel) pour les évaporateurs et les condenseurs exposés à des fluides de procédé agressifs.

Confinement acoustique :Compresseurs semi-hermétiques fermés associés à une isolation interne des vibrations, plafonnant la pression acoustique à<= 72 to 75 dB(A) at 1m.

Intégration du protocole ouvert :Architecture API Siemens S7 prenant en charge Modbus TCP/IP natif, BACnet MS/TP, PROFINET et Ethernet/IP.

 

Spécifications techniques

 

Paramètre

Unité standard (modèle : IHR-300)

Unité haute-température (modèle : IHR-500H)

Capacité de chauffage thermique

300 kW

500 kW

COP nominal (chaleur résiduelle 35 degrés/sortie 85 degrés)

4.2

-

COP nominal (chaleur résiduelle 55 degrés/sortie 115 degrés)

-

3.1

Max. Température de sortie d'eau

95 degrés

120 degrés

Température de la source de chaleur résiduelle. Gamme

20 degrés à 65 degrés

40 degrés à 75 degrés

Architecture du compresseur

Semi-Double hermétique-Vis

Vis semi-hermétique à deux-étages-

Type de réfrigérant (groupe de sécurité A1)

R134a / R513A

R1233zd(E) / R1336mzz(Z)

Conception de l'évaporateur/condenseur

Coque-et-Tube (ensemble nettoyable)

Coque-et-tube (haute pression)

Niveau de pression acoustique

<= 72 dB(A) (at 1m)

<= 75 dB(A) (at 1m)

Protection des boîtiers électriques

IP54 (standard) / IP55 (en option)

IP54 (standard) / IP55 (en option)

Alimentation électrique

380 V/415 V/480 V, triphasé, 50/60 Hz

380 V/415 V/480 V, triphasé, 50/60 Hz

Contrôleur API et IHM

Écran tactile Siemens S7-1200 + 7"

Écran tactile Siemens S7-1500 + 10"

 

Technologie et performances

 

Compression en deux étapes et économie de flash
Pour gérer les augmentations de température supérieures à 60 degrés, les unités utilisent un cycle de compression à deux -étages intégré à une boucle d'économie flash intermédiaire. Cet arrangement thermodynamique réduit les températures de refoulement du compresseur, maintient la viscosité de l'huile et augmente l'efficacité volumétrique jusqu'à 18 % par rapport aux conceptions à un seul étage-.
Sélection du fluide de travail
Les circuits fonctionnent exclusivement avec des réfrigérants -ininflammables (A1) HFO et HFC (tels que le R1233zd(E) et le R134a). Les courbes de pression de saturation sont adaptées à des seuils de condensation élevés pour éviter la fatigue mécanique dans les récipients sous pression et les raccords de tuyauterie.
Gestion automatisée de l'huile et du dégivrage
Une boucle de retour d'huile entraînée par une-pression-différentielle maintient une lubrification continue sur des charges variables. Des séquences de rinçage à contre-courant automatisées et programmables sur les collecteurs de fluide empêchent l'encrassement biologique et minéral des surfaces de transfert de chaleur.

 

Applications

 

Nourriture et boissons :Boucles de pasteurisation et eau chaude sanitaire à 85 degrés générée à partir des eaux usées de l'usine.
Chimique et Pharmaceutique :Chauffage exothermique de l'enveloppe du réacteur et récupération d'énergie en tête de distillation pour préchauffer l'eau d'alimentation de la chaudière.
Textile et teinture :Valorisation de l'énergie thermique provenant des effluents d'impression-à haute température pour alimenter les cuves de lavage.
Énergie de quartier :Intégration aux circuits de refroidissement des centres de données industriels pour alimenter les réseaux de chauffage urbain municipaux.

 

Personnalisation OEM et ODM

 

Assemblages montés sur patins :Modules entièrement canalisés et câblés comprenant des pompes de circulation, des vases d'expansion et des vannes d'équilibrage sur des patins en acier de construction.
Adaptation métallurgique :Pièces en contact avec l'évaporateur et le condenseur disponibles en AISI 304, AISI 316L, Titane ou Cupronickel basées sur l'analyse de l'eau.
Alignement des certifications :Panneaux de commande électriques construits selon UL 508A / NFPA 79 (Amérique du Nord) ou CE / PED 2014/68/EU (Europe).

 

Contrôle qualité et tests

 

Test de pression :Coques et tuyauteries hydro-testées selon un MAWP de 1,5 x conformément aux directives ASME Section VIII Div. 1 ou aux directives PED.
Test de fuite :Tests de fuite à l'hélium par spectromètre de masse-appliqués à tous les circuits réfrigérants avant la charge.
Tests d'acceptation en usine (FAT) :Validation du banc de test de performances à pleine charge-mesurant la capacité thermique, la consommation électrique et le COP dans des conditions de source de chaleur-client simulées.
Traçabilité :Rapports complets d'essais de matériaux (certificats MTR / 3.1) fournis pour les récipients sous pression et les composants structurels.

 

Emballage et expédition

 

Préservation:Circuits internes évacués et pressurisés avec charge de maintien en azote sec ; surfaces externes recouvertes d'un apprêt époxy de qualité marine-et d'une finition polyuréthane.
Sécurité logistique :Boulon-fixé à-des patins de transport en acier de construction robuste avec des pattes de levage certifiées ; Caisses traitées thermiquement-conformes à la NIMP 15 pour le fret maritime ou terrestre.

 

FAQ

 

Q : Quelle est la température minimale de la source de chaleur résiduelle requise pour la viabilité économique ?

A: Economical operation requires a continuous source stream >= 20 diplôme. Les sources situées entre 40 et 60 degrés donnent des COP plus élevés et des périodes de récupération simples plus courtes.

Q : Cette pompe à chaleur peut-elle remplacer directement une chaudière à vapeur ?

R : Les pompes à chaleur ne génèrent pas directement de vapeur saturée à haute-pression. Au lieu de cela, ils sont appliqués au préchauffage de l'eau d'alimentation de la chaudière-au préchauffage-ou aux boucles d'eau chaude à basse-pression (85 degrés à 120 degrés), remplaçant ainsi la consommation de combustible primaire sans modifier les collecteurs de vapeur existants.

Q : Quels paramètres de qualité de l’eau sont appliqués du côté de l’évaporateur ?

R : Les sources d'eau en boucle ouverte-exigent un taux de matières en suspension totales (TSS) < 10 mg/L et un contrôle de la dureté pour éviter le tartre. Les effluents non traités nécessitent un échangeur de chaleur à plaques intermédiaires-et-à cadre.

Q : Quelles normes de conformité en matière d'émissions sonores sont respectées ?

R : Les unités standard émettent<= 72 to 75 dB(A) at 1 meter. Acoustic attenuation packages can be engineered for strict indoor industrial plant limits.

 

Demander une proposition technique et une fiche technique

 

Soumettez les mesures opérationnelles ci-dessous pour un profil de performance thermodynamique calculé et une projection du retour sur investissement de notre équipe d'ingénierie thermique dans les 48 heures.

 

Source de chaleur résiduelle :[Sélectionner : Eau de refroidissement / Effluents de procédé / Gaz d'échappement / Autre ]

Température de chaleur résiduelle disponible. (Entrée/Sortie) :[ ___ diplôme / ___ diplôme ]

Température de l'eau chaude requise. (Entrée/Sortie) :[ ___ diplôme / ___ diplôme ]

Capacité thermique requise :[ ___ kW / MW ]

Tension d'alimentation :[Sélectionner : 380 V/50 Hz, 415 V/50 Hz, 480 V/60 Hz, Autre]

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